专利摘要:
本实用新型提供了一种光纤盘检测设备,其可以有效提高光纤盘的检测效率、确保检测准确可靠。其包括台面座板,所述台面座板上设置有立式支架,所述立式支架的中心位置设置有垂直压紧气缸驱动的下压轴头,所述台面座板对应于下压轴头的位置还设置上凸顶锥,所述上凸顶锥的底部固接有减速电机的输出轴,所述减速电机固接于顶升气缸,所述立式支架的前端的两侧位置还分别设置有检测立柱,每根所述检测立柱的朝向检测光纤盘的表面设置有两组点激光,所述台面座板对应于立式支架的正下方和后方区域设置一根直线导轨,治具底板的一侧支承于所述直线导轨布置,Y轴驱动模组平行于所述直线导轨布置,所述Y轴驱动模组的输出端固接所述治具底板的另一侧。
公开号:CN214334200U
申请号:CN202023292451.7U
申请日:2020-12-30
公开日:2021-10-01
发明作者:赵光伟;郭晖
申请人:Kunshan Haiwei Automation Co ltd;
IPC主号:G01M11-04
专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及光纤盘检测的技术领域,具体为一种光纤盘检测设备。
[n0002] 在电子行业中,对于电子元器件的质量及品质要求越来越高,特别是不规则的元器件检测要求精度高、难度也特别大,还要求检测效率高,在现有电子元器件检测中一般被检测物体大多都是平面规则形状,可以满足现阶段生产检测需要;但是对光纤盘的检测,目前还没有可靠的检测设备。
[n0003] 针对上述问题,本实用新型提供了一种光纤盘检测设备,其可以有效提高光纤盘的检测效率、确保检测准确可靠。
[n0004] 一种光纤盘检测设备,其特征在于:其包括台面座板,所述台面座板上设置有立式支架,所述立式支架的中心位置设置有垂直压紧气缸驱动的下压轴头,所述台面座板对应于下压轴头的位置还设置上凸顶锥,所述上凸顶锥的底部固接有减速电机的输出轴,所述减速电机固接于顶升气缸,所述立式支架的前端的两侧位置还分别设置有检测立柱,每根所述检测立柱的朝向检测光纤盘的表面设置有两组点激光,所述台面座板对应于立式支架的正下方和后方区域设置一根直线导轨,治具底板的一侧支承于所述直线导轨布置,Y 轴驱动模组平行于所述直线导轨布置,所述Y轴驱动模组的输出端固接所述治具底板的另一侧,所述Y轴驱动模组驱动治具底板靠近或远离所述立式支架布置,所述治具底板的上表面对应于待检测光纤盘的底部外周设置有若干压紧气缸,每个所述压紧气缸均对应布置有压紧块,对应于治具底板的初始位置的台面座板对应于待检测光纤盘的底部打码位置还设置有读码器,所述读码器用于读取产品信息。
[n0005] 其进一步特征在于:所述治具底板的运行至所述立式支架的位置区域内后,所述治具底板的对应于上凸顶锥的位置处设置有避让孔,确保上凸顶锥顶住待检测光纤盘;
[n0006] 所述减速电机的外周设置有连接板,所述连接板的四角套设有直线轴承,垂直向导柱贯穿直线轴承布置,确保上凸顶锥的直线方向顶升;
[n0007] 所述治具底板的初始位置正下方设置有销钉定位气缸,所述销钉定位气缸驱动上凸销钉插装于治具底板的对应底部定位孔,使得治具底板的初始位置稳固可靠;
[n0008] 采用本实用新型后,治具底板处于初始位置,作业员将产品放到载具上并驱动压紧气缸驱动压紧块压紧待检测光纤盘的底部,缸动作定紧产品读码器读码;读码完成后,Y轴驱动模组带动待检测光纤盘进入到测量位;待检测光纤盘到位之后,下压轴头从上面顶紧待检测光纤盘的顶部中心孔,压紧气缸松开,下面的顶升气缸顶升产品一段距离,将上面顶紧的垂直压紧气缸顶回去;减速电机带动待检测光纤盘旋转,找初始检测位置,之后启动两组点激光进行检测,检测完成,顶升气缸下降,垂直压紧气缸缩回,Y轴驱动模组带动治具底板和光纤盘回到放料位置;其可以有效提高光纤盘的检测效率、确保检测准确可靠。
[n0009] 图1为本实用新型的立体图结构示意;
[n0010] 图2为本实用新型的立体图除去机座的立体图结构示意图;
[n0011] 图3为本实用新型的点激光的布置示意图;
[n0012] 图4为本实用新型的上凸顶锥的布置示意图;
[n0013] 图中序号所对应的名称如下:
[n0014] 台面座板1、立式支架2、垂直压紧气缸驱动3、下压轴头4、上凸顶锥5、减速电机6、顶升气缸7、检测立柱8、点激光9、直线导轨10、治具底板11、 Y轴驱动模组12、压紧气缸13、压紧块14、读码器15、连接板16,连接板 16、直线轴承17、垂直向导柱18、上凸销钉19、光纤盘20、销钉定位气缸 21。
[n0015] 一种光纤盘检测设备,见图1:其包括台面座板1,台面座板1上设置有立式支架2,立式支架2的中心位置设置有垂直压紧气缸驱动3的下压轴头4,台面座板1对应于下压轴头4的位置还设置上凸顶锥5,上凸顶锥5的底部固接有减速电机6的输出轴,减速电机6固接于顶升气缸7,立式支架2的前端的两侧位置还分别设置有检测立柱8,每根检测立柱8的朝向检测光纤盘的表面设置有两组点激光9,台面座板1对应于立式支架2的正下方和后方区域设置一根直线导轨10,治具底板11的一侧支承于直线导轨10布置,Y轴驱动模组12平行于直线导轨10布置,Y轴驱动模组12的输出端固接治具底板11 的另一侧,Y轴驱动模组12驱动治具底板11靠近或远离立式支架2布置,治具底板11的上表面对应于待检测光纤盘的底部外周设置有若干压紧气缸13,每个压紧气缸13均对应布置有压紧块14,对应于治具底板11的初始位置的台面座板对应于待检测光纤盘20的底部打码位置还设置有读码器15,读码器15用于读取产品信息。
[n0016] 治具底板11的运行至立式支架2的位置区域内后,治具底板11的对应于上凸顶锥5的位置处设置有避让孔,确保上凸顶锥5顶住待检测光纤盘;
[n0017] 减速电机6的外周设置有连接板16,连接板16的四角套设有下凸垂直向导柱,垂直向导柱18贯穿下方的直线轴承17布置,确保上凸顶锥5的直线方向顶升;
[n0018] 治具底板11的初始位置正下方设置有销钉定位气缸21,销钉定位气缸 21驱动上凸销钉19插装于治具底板11的对应底部定位孔,使得治具底板11 的初始位置稳固可靠;
[n0019] 其工作原理如下:治具底板处于初始位置,作业员将产品放到载具上并驱动压紧气缸驱动压紧块压紧待检测光纤盘的底部,缸动作定紧产品读码器读码;读码完成后,Y轴驱动模组带动待检测光纤盘进入到测量位;待检测光纤盘到位之后,下压轴头从上面顶紧待检测光纤盘的顶部中心孔,压紧气缸松开,下面的顶升气缸顶升产品一段距离,将上面顶紧的垂直压紧气缸顶回去;减速电机带动待检测光纤盘旋转,找初始检测位置,之后启动两组点激光进行检测,检测完成,顶升气缸下降,垂直压紧气缸缩回,Y轴驱动模组带动治具底板和光纤盘回到放料位置。
[n0020] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[n0021] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求:
Claims (4)
[0001] 1.一种光纤盘检测设备,其特征在于:其包括台面座板,所述台面座板上设置有立式支架,所述立式支架的中心位置设置有垂直压紧气缸驱动的下压轴头,所述台面座板对应于下压轴头的位置还设置上凸顶锥,所述上凸顶锥的底部固接有减速电机的输出轴,所述减速电机固接于顶升气缸,所述立式支架的前端的两侧位置还分别设置有检测立柱,每根所述检测立柱的朝向检测光纤盘的表面设置有两组点激光,所述台面座板对应于立式支架的正下方和后方区域设置一根直线导轨,治具底板的一侧支承于所述直线导轨布置,Y轴驱动模组平行于所述直线导轨布置,所述Y轴驱动模组的输出端固接所述治具底板的另一侧,所述Y轴驱动模组驱动治具底板靠近或远离所述立式支架布置,所述治具底板的上表面对应于待检测光纤盘的底部外周设置有若干压紧气缸,每个所述压紧气缸均对应布置有压紧块,对应于治具底板的初始位置的台面座板对应于待检测光纤盘的底部打码位置还设置有读码器,所述读码器用于读取产品信息。
[0002] 2.如权利要求1所述的一种光纤盘检测设备,其特征在于:所述治具底板的运行至所述立式支架的位置区域内后,所述治具底板的对应于上凸顶锥的位置处设置有避让孔。
[0003] 3.如权利要求1所述的一种光纤盘检测设备,其特征在于:所述减速电机的外周设置有连接板,所述连接板的四角套设有直线轴承,垂直向导柱贯穿直线轴承布置。
[0004] 4.如权利要求1所述的一种光纤盘检测设备,其特征在于:所述治具底板的初始位置正下方设置有销钉定位气缸,所述销钉定位气缸驱动上凸销钉插装于治具底板的对应底部定位孔。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|
2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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